布袋除塵器 處理 別粉塵相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)難度會(huì)增加，需求采納相應(yīng)的辦法，一般有如下三種辦法。

1、高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體，能夠設(shè)備旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，可是，這要增加體系的阻力，動(dòng)力耗費(fèi)增加。 所以當(dāng)粉塵或物料制品無(wú)需分級(jí)的情況下，大多直接運(yùn)用袋式除塵設(shè)備。

并非一切的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。 只要濾袋距離較寬、袋外面過(guò)濾方法裝有接連清灰設(shè)備的袋式除塵設(shè)備，才適于處理高含塵濃度的氣體。

處理高含塵量時(shí)，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以削減附著于濾袋上的粉塵量;避免濾布的沖突損壞，不該使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。

2、含焦油霧的含塵氣體處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，可是，氣體中油霧不大而含粉塵量適當(dāng)多時(shí)丕能夠過(guò)濾。 例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)送機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸制品料處。由加熱后的瀝青混凝土發(fā)作的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量， 能夠避免發(fā)作油霧黏結(jié)的費(fèi)事，確保了安穩(wěn)作業(yè)。

3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布外表吸濕板結(jié)，或許潮解后成為黏稠液，以致構(gòu)成清灰困難、壓力丟失，乃至迫使中止作業(yè)。 在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。

①、不該當(dāng)不論塵源設(shè)備是否作業(yè)一概接連開(kāi)動(dòng)，應(yīng)在塵源設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不該使含濕空氣經(jīng)過(guò)。 許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)中止作業(yè)時(shí)，溫度下降而濕度升高，簡(jiǎn)單吸濕。 為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)作設(shè)備。這樣，當(dāng)中止塵源設(shè)備作業(yè)時(shí)，能夠送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。 選用預(yù)涂層辦法，即在處理含塵濃度較低部分收塵情況下，可先在濾布上用其它粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供應(yīng)其它粉料，經(jīng)作業(yè)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵今后再捕集需求搜集的濕性粉塵。

在電和成型炭素制品等的制作中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也發(fā)作焦油霧。此刻，若以處理破壞和運(yùn)送進(jìn)程中發(fā)作粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才能夠運(yùn)用。可是，假如尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可取得滿足作用。

如氣體只含少數(shù)油霧，可 自處理。 即在管道上增加適量粉料作助濾劑，則是能夠運(yùn)用的。增加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡或許回來(lái)制作進(jìn)程而加以運(yùn)用。

②、選用外表不起毛、不起絨的濾布。如選用氈類濾料。 則應(yīng)進(jìn)行外表處理。選用原則是：

a、外表涂覆、壓光等后處理也可進(jìn)步耐磨性，關(guān)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理能夠改進(jìn)耐磨、耐折性。

b、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、彎曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。

c、氈料優(yōu)于織物，氈猜中宜用針刺辦法加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物優(yōu)，織物外表的拉絨也是進(jìn)步耐磨性的辦法。

③、應(yīng)選用離線清灰操作準(zhǔn)則。在脈沖布袋除塵器中止作業(yè)時(shí)間內(nèi)，充沛清除去濾布外表的粉塵。